Као неопходна компонента у индустријској опреми и дневним електричним уређајима, гранични прекидачи се углавном користе за проверу положаја опреме и заштиту заштите опреме. Његов принцип рада може се схватити као активирање сигнала физичком контакту или електронском индукцијом. Једноставно ставите, када уређај додирне прекидач, послаће сигнал да искључи или повеже круг. На пример, овај прекидач се може видети у заједничким алатама машине у фабрикама, дизалица за ношење тешких предмета или линија за паковање. У свакодневном животу лифтови које водимо и аутоматска врата у тржним центрима заправо користе овај уређај. Пошто је поузданост прекидача директно повезан са да ли целокупна опрема може нормално радити, сви су посебно забринути због тога колико је дуго живот.
Овај чланак углавном жели да објасни два важна питања: Прво, колико дуго се може користити ова врста прекидача и друго, како да то траје дуже. Анализом карактеристикама радника Средње карактеристика различитих врста граничних прекидача, различити фактори који утичу на радни век и специфичне методе за проширење радничког века, референтне сугестије могу се обезбедити за избор опреме, инсталацију и свакодневно одржавање. На пример, приликом одабира материјала, требало би да размислите о окружењу употребе и приликом инсталирања, требало би да обратите пажњу на заштитне мере које ће утицати на последњу ефикасност употребе.
Просечни опсег животног циклуса различитих врста граничних прекидача
Што се тиче радни век прекидача механичких граница, он генерално може достићи 500, 000 до 2 милиона пута рада. Специфични радни век услуге зависи од неколико кључних фактора, попут да ли је метални материјал контакта добро одабран и да ли је структурални дизајн разумљив. У тим сценаријима високог фреквенције у фабрикама, као што су обрада алата и руковање дизалом алата, стварни радни век опреме који захтева поновљени рад може бити само пола до 70% вредности дизајна. Међутим, у окружењу ниског интензитета као што су кућни апарати, може доћи или чак прелазити оригинални живот дизајна. Главни разлози за ову разлику укључују ношење контакта, унутрашње пролећне деформације умор и деформације структуре љуске.
Што се тиче случаја прекидача електронских граница, јер ова врста производа нема физичке контакт дела, њен радни век ће теоретски бити дужи од механичких. На пример, уређаји који користе фотоелектричну индукцију или индукцију магнетног поља нису склони механичким трошењима. Међутим, у стварној употреби, треба посветити хидроизолацији и отпорности на прашину, посебно када је инсталирана у окружењу отвореног ваздуха или радионицама са пуно прашине, утицати на осетљивост електронских компоненти. Поред тога, прилике на којима су флуктуације напона превелике су превелике скратиће сервисни век електронских прекидача, па их је најбоље искористити са уређајима за стабилизацију напона током инсталације.
· Живот услуга обично флуктуира између 5 и 10 година. Овај временски распон углавном је подложан варијаблама као што је брзина старења електронских компоненти и температурне промене околног окружења. На пример, у изузетно хладним областима североисточне Кине или врућег и влажног окружења југа, ефикасан живот опреме биће значајно другачији.
· У погледу карактеристика перформанси, предности се углавном одражавају у димензијама високе тачности мерења, што се не лако ометају спољни сигнали и брзина брзог одговора. Међутим, треба напоменути да је ова врста опреме осетљива на температуру радне животне средине. На пример, када температура околине пређе 60 степени Целзијуса, компоненте кондензатора су склони неуспеху, а регулисано напајање мора бити повезано на одржавање нормалних услова рада.
Посебно радно стање Лимит прекидач за прилагођавање
· Модели отпорни на експлозију обично користе задебљану шкољку са вишеслојним заптивним структурама. Иако је основни животни век сличан ономе од конвенционалних модела, тестирање перформанси отпорна на експлозију потребно је сваких шест месеци. На пример, потребно је усредсредити на провјеру да ли се деформише да ли се заптивни гумени прстен деформише и да ли је заштитни поклопац порта за ожичење лабава.
· Модели отпорни на корозију углавном се ослањају на посебне материјале како би продужили свој радни век. На пример, нехрђајуће челичне или алуминијумске материје користе се за успостављање контактних бодова, тако да се радни век може продужити за око 20% -50% у поређењу са обичним моделима. Међутим, треба водити рачуна да се избегне директан контакт са јаким решењима киселине и алкалија. На пример, у сценаријима као што су канализационе цеви у хемијским биљкама, потребно је инсталирати додатне заштитне рукаве.
Главни фактори који утичу на животни циклус граничних прекидача
У погледу одређене употребе окружења
· Температурни параметар је потребна посебна пажња. На пример, ако је температура превисока, убрзаће процес старења пластичне љуске, а ако је температура прениска, лако ће узроковати да мазиво загуше и утиче на флексибилност. У погледу влажности, када се амбијентална влага надмаше 60%, лако је формирати оксидни слој на површини металног контакта, који ће постепено погоршати проводљивост. Места попут хемијских биљака на којима постоје корозивни гасови (попут хлора и водоник сулфида) значајно ће убрзати стопу корозије контакт материјала. Проблем загађења прашине углавном се концентрише на металне прашке. Ако ови прашки уђу у јаз за контакт, они могу проузроковати кратке склопове или лош контакт. Постоје и проблеми са вибрацијама и шоком, посебно за опрему која је на вибрирајућем стању дуже време, што може проузроковати да се вијци отпусте или проузрокују контактни положај да се пребаци, погађајући точност акције.
Електрично повезана ограничења
· Када се догоди преоптерећење круга или несрећа у кратком кругу, тренутна струја прелази оценуну вредност за више од три пута, контакти су склони аблацији или се топило топљењем или осигурачем. Инстабилност напона је такође чест проблем, посебно када свакодневно флуктуација прелази 10%, што ће директно утицати на стабилност параметра електронских компоненти. Нетачно операција ожичења, као што су обрнута кабловска веза или лабави интерфејс, могу проузроковати локално прегревање и скратити радни век.
Утицајни фактори на нивоу механичког рада
· Фреквенција акције може се схватити као број пословања дневно. Генерално гледано, високофреквентна употреба (као што је више од 15 пута у минути) значајно ће повећати степен ношења контаката. Препоручује се да не пређе 80% номиналне вредности у погледу величине оптерећења. На пример, прекидач је оцењен за 5А најбоље контролише у року од 4а. Ако угао инсталације преузме превише (прекорачење 5 степени наведених у приручнику), унутрашњи делови могу бити подвргнути додатном стресу и деформисању.
Свакодневно одржавање и радну навике
· Проблем неблаговременог одржавања углавном се манифестује у прашини на површини за контакт који се не чисти или се мазиво подмазује и проузрокује механичке делове да се заглаве. Неправилна операција укључује присилно разбијање ручке прекидача рукама или покуцајте контакт делове са оштрим предметима. Ова понашања ће изазвати неповратну штету опреми.
Разлике у животном циклусу исте врсте граничног прекидача у различитим сценаријима употребе
Обични сценарији апликације
На пример, гранични прекидач који се користи на монтажној линији у фабричкој радионици обично има високофреквентни активирање више од 20 пута у минуту и потребно је да издржи притисак 20% већи од стандардног оптерећења, заједно са високом температуром (вероватно и до 80 степени Целзијуса и прекомерне концентрације прашине) и прекомерне концентрације прашине. Супротно томе, употреба у кућном окружењу, попут истог уређаја инсталираног на панелу СМЕТТ тоалета или клима уређаја, у основи се покреће неколико пута дневно, а температура радног окружења је погодна (одржавана на око 25 степени Целзијуса) и ваздух је релативно чист.
Користите карактеристике разлике циклуса
Стварни радни век ових уређаја у индустријским производним сценаријима може достићи само око пола до 70% оригиналног дизајнерског живота, односно да их је потребно и одржавати сваке две године или тако даље. Ако се користи у свакодневном кућној употреби, она у основи може достићи радни век обележавања у приручнику производа, а у неким случајевима се чак може користити чак и током времена и датум истека.
Анализа специфичних примера апликације
На пример, заједнички гранични прекидач типа АБЦ -2000, према подацима о одржавању опреме, ради стабилно више од осам година инсталираних на лифтним вратима стамбених зграда. Међутим, на опреми која се користи у фабричким радионицама, оксидационо трошење контактних тачака или деформација механичке структуре може се појавити за око три године. Разлика у овој ситуацији углавном је резултат двоструких ефеката интензитета рада и фактора животне средине. Једноставно, брзина акумулације механичког умора у индустријским сценаријама много је бржа од очекиване.
Мере за проширење радни век ограничења прекидача током инсталације
Кључне тачке за избор и подударање опреме
На пример, у погледу текућег ношења, стварна радна струја не би требало да пређе око 80% номиналне вредности контакта. Посебну пажњу треба посветити параметру фреквенције акције. За пригоде, где је потребно учестала рад, модели са више контактних материјала који су отпорни на хабање (као што су производи са контактима са сребрним легуром). У погледу прилагодљивости заштите животне средине, ако се користи у радионици са високим температурама, треба одабрати модел са шкољком од саставног материјала отпорних на високе температуре.
Мере предострожности за инсталацију и рад
Током инсталације мора се поправити вијцима М6 или горе да се спречи да опрема вибрира и проузрокује одступање положаја. Обратите посебну пажњу на смер поларитета током ожичења. Ако су позитивни и негативни полови погрешно повезани, лако је сагоревати компоненте унутрашњих спојева. Посебну пажњу треба посветити заштитним мерама, попут инсталирања отпорне заштите од прашине и водоотпорног заштитног поклопца, што ефикасно може спречити металну прашину или уље да продире у радионицу.
Калибрација параметара и уклањање погрешака
Приликом прилагођавања осетљивости акције, осигурајте да је расељење окидача у {0}. 5 мм и снага пролећа за ресетовање мора достићи најмање 2 невтона. Приликом калибрације постављене вредности најбоље је користити прецизни мерни алат (као што је микрометар) да бисте проверили размак контакта. Распон грешке треба да се контролише у року од 0,1 мм.
Кључне операције за продужење живота у свакодневном одржавању и одржавању
Свакодневно чишћење
- Фреквенција чишћења: Ако је опрема која се користи у фабрици, препоручује се чишћења једном месечно, а опрема која се користи код куће може се очистити једном четвртином.
- Начин чишћења: На пример, користите посебан растварач као што је безводни етанол за чишћење контактних тачака. Избегавајте употребу течности које могу изазвати корозију. Ово је посебно важно.
Операција инспекције и арматуре
- Линијска инспекција: Терминали ожичења морају бити прегледани сваких шест месеци или тако нешто. На пример, приликом затезања обратите пажњу да не прелазите 3 нм.
- Одржавање вијака: Препоручује се у потпуности ојачати вијке који се користе за уградњу једном годишње да се спречи лабављење због вибрација, посебно за опрему која се често помера.
Превенција подмазивања и рђе
- Операција подмазивања: За покретне делове као што су механички контакти, маст молибдену рулију се морају применити сваких шест месеци, као што су кључне позиције као што су положаји шарки и спојења осовине.
- Мере превенције хрђе: На пример, површина металног кућишта мора бити непроменљива за рђу једном годишње (прскана посебном заштитном бојом), посебно у влажним јужним регионима.
Тест перформанси
- Тест за укључивање: Када користите мултиметар за мерење вредности отпорности на контакт, генерално гледано, вредност која не прелази 0. 1 Охм се сматра нормалним.
- Испитивање изолације: Измерјени отпор изолације мора бити најмање 100 мегохмс, а тестни напон се препоручује да буде 500 Волта ДЦ.
Управљање записима о одржавању
- ЛЕДА ОДРЖАВАЊА: Свако одржавање потреба за евидентирање времена замене делова, који су наишли на проблеме и одговарајуће методе лечења, као што су информације попут замене извора у марту прошле године.
- Процена живота: Израчунајте колико дуго се може користити на основу броја употребе и услова оптерећења. На пример, ако број акција пређе 50, 000 пута, замене делова треба да се припрема унапред.
Закључак
Колико се може користити ограничење је заправо повезано са многим факторима, односно како да изаберете модел, да ли је положај инсталације тачан и да ли је околно окружење влажно. Ако желите да опрема да се непрекидно ради и стабилно, морате да координирате и оптимизујете ове везе.
Из перспективе специфичних апликација, продужавајући радни век има неколико стварних користи. На пример, ситуација у којој опрема изненада заглави и престане да ради биће смањена тако да ће производна линија одржавати нормалан оперативни ритам. На пример, то може да избегне да делови машине сударају једни са другима или озбиљнијим производним несрећама због пропуста. Поред тога, из целовне перспективе, након што се продужен за заменски циклус, притисак на број резервних делова у магацину ће бити много мањи.
У будућности материјал може да користи посебан материјал за само-подмазивање или заштитни премаз на нано нано, тако да се контакт део није лако носити. У погледу метода детекције, прекидач може бити опремљен интелигентним сензорским уређајем, а њен радни статус може се даљински надгледати повезивањем на мрежу. На пример, можете да проверите колико дуго се може користити у било којем тренутку путем апликације за мобилне телефоне, а унапред можете упозорити и ако постоји ненормална ситуација.
